نکات کلیدی اجرای هات تپ

به طور کلی قبل از شروع هر گونه عملیات اجرایی از جمله هات تپ، یک سری نکات ضروری به صورت چک لیست بایستی تهیه گردد تا عملیات بدون هیچ گونه مشکل و با بهتری روند کاری اجرا گردد.

شرکت پیشگام صنعت ابزار با توجه به سابقه درخشانی که در اجرای عملیات هات تپ دارد، همچنین با داشتن تجربیات ارزشمندی که در انجام دادن عملیات انشعاب گرم به دست آورده است، چک لیست نکات مهم اجرای فرآیند هات تپ را به طور منظم و جامع فراهم کرده است. این چک لیست شامل کلیه فرآیند های قبل از انجام پروژه و حین انجام و پایان انجام پروژه می باشد. که تمامی بخش ها به شکل گام به گام و منظم تهیه و تنظیم شده است.

مهندسی هات تپ
اجرای هات تپ

در ذیل نکات کلیدی و مهم عملیات انشعاب گرم ، به شکل مختصر شرح داده شده است:

اولین نکته ای که باید در نظر گرفته شود نوع سیال داخل لوله می باشد. قبل از انجام عملیات بایستی بررسی گردد که آیا سیال موجود در لوله اجازه انجام انشعاب گرم را می دهد. بعضی از سیال ها نسبت به گرما حساسیت بالایی داشته و وارد شدن کوچکترین گرما بر سیال ، ممکن است باعث ایجاد اشتعال در سیال گردد. بنابراین انجام عملیات هات تپ در این شرایط به هیچ وجه توصیه نمیگردد.

کلیه اتصالات و طراحی ها ، بایستی بر اساس استاندارد مشخص شده انجام پذیرد. وجود هر گونه مغایرتی در مراحل طراحی و ساخت با استانداردهای در نظر گرفته شده ، باعث توقف اجرای پروژه توسط ناظرین مربوطه می گردد.

بررسی کامل شیر وصل شده بر روی اتصال: قبل از انجام عملیات انشعاب گرم ولوی که بر روی اتصال بسته می شود، بایستی تست های فشار و نفوذ مربوطه بر روی آن انجام گیرد. تا در حین انجام عملیات با هیچ گونه مشکلی مواجه نگردیم. (انجام دادن تست فشار بر روی شیر ، از مهمترین تست های مربوطه در این مرحله می باشد. )

ضخامت سنجی لوله: یکی دیگر از شرایطی که قبل از انجام عملیات برش بایستی به طور دقیق بررسی گردد. داشتن اطلاعات دقیق از میزان ضخامت لوله می باشد. با توجه به داشتن میزان ضخامت ، استفاده از کاتر مناسب و همچنین نیروهای وارده بر دستگاه هات تپ به طور کامل محاسبه می گردد تا هیچ گونه خللی در روند پیشرفت پروژه ایجاد نگردد.

قبل از اجرای عملیات هات تپ، کلیه مقاطع موجود در عملیات انشعاب گیری، بایستی از لحاظ فرسودگی و زنگ زدگی و خوردگی و ترک مورد بازرسی قرار گیرند. وجود هر یک از موارد ذکر گردیده در بالا ف توان تحمل فشار اتصال را تا حد زیادی پایین آورده انجام عملیات را با خطر مواجه می کند.

ممکن است عملیات هات تپ بر روی لوله با سایز بالا انجام پذیرد. در اجرای هات تپ برای قرار گیری دستگاه بر روی اتصال ، بایستی ساپورت ها و پشتیبان های مربوطه به طور دقیق طراحی و ساخته شده ، تا از ایجاد هر گونه اتفاق ناشی از بالا بودن وزن دستگاه و ایجاد لنگر در دستگاه جلوگیری به عمل آید.

هات تپ
هات تپ

در نظر گرفتن لقی مناسب دستگاه:

قبل از انجام عملیات انشعاب گیری گرم ، آداپتور دستگاه بر روی فلنج شیر اتصال بسته می شود. انجام این کار برای بررسی هم مرکز بودن فلنج ورودی و آداپتور می باشد. با وجود کمترین انحراف از مرکز ، ممکن است وارد شدن کاتر به داخل ولو ، همچنین خارج شدن کاتر به همراه کوپن بریده شده ف با مشکل مواجه گردد. برای جلوگیری از ایجاد مشکل در این حالت ، طبق استاندارد های مشخص شده ، لقی با تلورانس مشخص در نظر گرفته شده است. تا هیچ گونه خلل و مشکلی در اجرای عملیات انشعاب گرم به وجود نیاید.

اجرای فرایند هات تپ بایستی در محدوده ای باشد که به راحتی بتوان تجهیزات را به محل حمل و جایگذاری نمود. ممکن است اجرای هات تپ به شکل افقی یا زاویه دار باشد. بالطبع نیاز به فضای بیشتری جهت انجام عملیات می باشد.

یکی دیگر از مواردی که قبل از اجرای عملیات هات تپ بایستی مورد توجه قرار گیرد ، محاسبه عمق برش می باشد. در صورت بروز هر گونه خطایی در محاسبه عمق برش ، ممکن است کاتر با سطح روبرویی لوله برخورد کرده و باعث ایجاد سوراخ و ترک و خرابی سطح لوله و خارج شدن سیال جاری در آن گردد.

نکات مهم قبل از جدا شدن دستگاه هات تپ:

  1. بسته بودن شیر اتصال: پس از اتمام عملیات انشعاب گرم و خارج کردن کاتر و پوکه بریده شده از داخل شیر ، قبل از جداسازی دستگاه بایستی از بسته بودن شیر اطمینان حاصل به عمل آید. تا از هدر رفت حتی کوچکترین مقدار سیال جاری در لوله جلوگیری به عمل آید.
  2. تخلیه سیال داخل دستگاه هات تپ و کاهش فشار داخلی: تخلیه سیال داخل دستگاه با استفاده از شیر تخلیه که بر روی دستگاه قرار دارد انجام می گیرد. تا فشار وارده بر دستگاه از میزان تعیین شده بالاتر نرود.

لازم به ذکر است در ابتدای انجام عملیات انشعاب گرم ، از شیر تخلیه برای اطمینان از ایجاد سوراخ توسط مته دستگاه بر روی سطح لوله استفاده می گردد. به طوریکه به محض سوراخ شدن لوله توسط مته ، سیال به داخل دستگاه راه پیدا کرده و از شیر تخلیه خارج می گردد.

چنان که پیداست اجرای هات تپ فرایندی سهل نیست و دستگاه ها، ابزاها، تجهیزات و ماشین آلات متعددی می طلبد که تمامی آن ها باید پیش از فرایند آماده سازی، کالیبره، تجهیز و برای کار با شرایط عملیاتی آماده و تنظیم شده باشند. سیستم های جامع نگهداری و تعمیرات برای هر یک از این دستگاه ها می بایست در نظر گرفته شود. ماشین آلات و ابزارها باید پیش از اجرای هات تپ مورد تست و بازرسی قرار گیرند.

تمامی این موارد باید در قالب دستورالعمل های جامع و روش های اجرایی انجام فرایند پیش بیتی و تسوط تیم های مجرب تحقیق و توسعه و مهندسی تدوین شده باشند. باید اشاره شود که فاز مهندسی حکم زیربنا و سنگ محک اجرای هات تپ را دارد و هر گونه ایراد و اهمال در ان مرحله می تواند بر کلیت کار آسیب برساند. همنوایی و همگنی مجموعه اجرایی، در کنار تیم های فنی و تأسیساتی قدرتمند، و مهم تر از همه مجریان و اپراتورهای مجرب به کار یا دستگاه هات تپ از لوازم اصلی انجام یک عملیات خوب محسوب می شوند.

نیروهای وارده در عملیات هات تپ

هات تپ یک دستگاه کاربردی می باشد که از آن برای ایجاد انشعاب با سایزهای مختلف در خطوط  لوله پروژه های عظیم نفت و گاز پتروشیمی و پالایشگاه استفاده می گردد.

مزیت استفاده از روش هات تپ نسبت به روش های سنتی ، مقرون به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی است. همچنین هدر رفت زمان در این روش به حداقل مقدار ممکن رسیده است. ایجاد انشعاب در خطوط لوله که سیال در آن جریان دارد بدون اینکه کوچکترین اختلال و انسدادی در جریان سیال ایجاد نماید مهمترین مزیت این روش نسبت به روش های دیگر می باشد.

استفاده از دستگاه هات تپ یکی از اقتصادی ترین روش ها برای ایجاد خطوط لوله جدید با استفاده از کمترین زمان ممکن می باشد. محرک های این دستگاه بر حسی مدل و شرایط انجام عملیات می توانند دستی، هیدرولیکی و ماشینی، یا ترکیبی از این دو باشند. در ادامه به انواع محرک ها و نیروهایی که می بایست برای راه اندازی و انجام عملیات هات تپ بر این دستگاه اعمال شوند اشاره خواهد شد.

پاور یونیت برای انجام عملیات انشعاب گرم هات تپ
پاورپک؛ محرک هیدرولیکی دستگاه هات تپ

نیروهای مورد نیاز در انجام هات تپ:

در انجام عملیات هات تپ داشتن دو نیرو برای انجام عملیات ضروری است. اول نیروی هیدرولیکی که باعث حرکت گیربکس دستگاه می گردد و دوم نیروی دستی است که از طرف اپراتور به دستگاه وارد می گردد که لازمه این کار داشتن تخصص و مهارت لازم همراه با دقت و تمرکز بالا جهت انجام عملیات به بهترین نحو می باشد. لازم به ذکر است همزمان وارد شدن این نیروها و مقدار بار وارده نقش به سزایی در موفقیت عملیات هات تپ داراست. چنان که می دانیم عملیات انشعاب گیری گرم مستلزم دو جهت حرکت است؛ حرکت دورانی کاتر حول محور شفت به هدف برش لوله و پیشروی شفت به منظور تکمیل فرایند برش گرم لوله.

نیروی هیدرولیکی( پاور یونیت ):

در انجام عملیات هات تپ برای تقویت دستگاه و ارتقای سطح فنی آن از یک سری دستگاه ها و ماشین آلات پشتیبانی استفاده می شود(ابزارهای جوشکاری ، ابزارهای تست و بازرسی ، ابزار و تجهیزات اندازه گیری ) مهمترین دستگاهی که برای انجام هات تپ مورد نیاز است دستگاه پاورپک می باشد که برای ایجاد انشعاب های سبک و سنگین مورد استفاده قرار می گیرد.لازم به ذکر است در عملیات هایی که سایز لوله جهت برش کاری کوچک می باشد می توان انجام عملیات هات تپ را کاملا به شکل دستی انجام داد و نیازی به استفاده از دستگاه پاورپک نمی باشد.

منبع تغذیه پاورپک نیروی الکتریکی می باشد که یا از طریق برق مجموعه و یا ژنراتور به آن اتنقال داده می شود. با روشن کردن پاورپک دستگاه شروع به فعالیت می کند و روغن هیدرولیکی را با فشار به دستگاه hot tap منتقل می کند. میزان فشار هیدرولیکی به دستگاه هات تپ بر جسب نوع و قابلیت خود دستگاه و نیز فشار خط و عملیات انشعاب گیری بستگی خواهد داشت. بدیهی است اعمال فشار نامتعارف باعث آسیب رسانی به دستگاه و چه بسا بروز ایراد و حتی سانحه حین کار خواهد شد. از سوی دیگر اگر فشار از حد استاندارد پایین تر باشد نیز دستگاه عملکرد مناسبی حین برش و انشعاب گیری گرم نخواهد داشت و به همین دلیلا عملیات با وقفه مواجه خواهد شد. از این حیث دستگاه پاورپم هم باید متناسب با فشار مورد ذنیاز برای انجام ثحیح عملیات انتخال شود و هم بر اساس آن تنظیم شود.

با تزریق روغن هیدرولیکی به دستگاه، گیربکس فعال شده و در حین فعالیت روغن هیدرولیکی را به شلنگ اتصال به پاور پک هدایت می کند و این عملیات به شکل مستمر و تا پایان عملیات انشعاب گیری گرم ادامه پیدا میکند.

مزایای استفاده از پاور پک در هات تپ:

  1. بالا بردن سطح کیفی برش کاری : هنگامیکه زمان برش کاری طولانی باشد نیروی دستی قادر به انجام برش کاری نخواهد بود و خستگی ناشی از آن باعث پایین آمدن سطح کیفی برش کاری می گردد.
  2. ایجاد تسهیل عملیات هات تپ در مواقعی که فشار سیال داخل لوله بالا باشد.
  3. افزایش سرعت عملیات هات تپ زمانیکه جنس لوله از آلیاژ سخت و غیر قابل برش باشد.
  4. کم کردن زمان بر شکاری لوله در انشعابات با سایز بالا
دستگاه هات تپ
انشعاب خط لوله

به طور کلی می توان گفت استفاده از دستگاه پاور پک در انجام هات تپ قابلیت بیشتری برای انجام دقیق و صحیح عملیات hot tap ایجاد می کند.

نیروی دستی:

نیروی دستی در دستگاه هات تپ توسط اپراتور به دستگاه وارد می شود این نیرو حالت پیشروی داشته ، وارد کردن نیرو به دستگاه از حساسیت و دقت بسیار بالایی برخوردار است. اپراتور هات تپ  بایستی با تجربه و مجرب باشد. هر گونه فشار بیش از حد وارد کردن به دستگاه در حین عملیات برش کاری می تواند باعث انحراف و شکسته شدن کاتر گردد و در انجام عملیات خلل ایجاد نماید و در نقطه مقابل آن وارد کردن نیروی کم باعث اتلاف وقت و فرسوده شدن کاتر گردیده که در نهایت باعث ایجاد فشار به پاورپک و دستگاه hot tap و به هدر رفتن زمان عملیات هات تپ می گردد.

به طور کلی می توان گفت استفاده از  دستگاه هات تپ یکی از بهترین روش های موجود جهت ایجاد انشعاب و اتصالات در لوله های خطوط  پتروشیمی و پالایشگاه  می باشد که چه از لحاظ اقتصادی و چه از لحاظ مدیریت زمان مقرون به صرفه تر از روش های دیگر می باشد. بدون شک استفاده از روش هات تپ گامی بزرگ در راستای پیشرفت و گسترش خطوط لوله پتروشیمی و پالایشگاه می باشد.

 

پاوریونیت محرک دستگاه هات تپ

عملیات انشعاب گیری به روش گرم یا هات تپ بر حسب قابلیت های هر شرکت صنعتی دامنه و کیفیت متفاوتی را ایجاب می کند. شرکت پیشگام صنعت ابزار توان انجام عملیات هات تپ از سایز ½ اینچ تا ۷۲ اینچ را به صورت عملی داراست. به این معنا که تا این سایز مورد تست و بازرسی عملی قرار گرفته است. این در حالی است که ما به لحاظ فن آوری قادریم تا سایز ۱۰۶ اینچ را نیز انشعاب گیری کنیم. گرچه این رقم مورد بازرسی عملی قرار نگرفته است، اما داده های ما، دستورالعمل ها، طراحی ها و توان عملیاتی تجهیزات و نیروی انسانی مان، با ما اجازه چنین ادعایی را می دهد.

لازم به ذکر است کمتر در بازار محصولات دستگاه هات تپ در مختصات جهانی دستگاهی پیدا می شود که قادر به انجام عملیات انشعاب گیری تا این سطح باشد، اما شرکت پیشگام صنعت ابزار در یک فرایند مطالعاتی و با تقویت تیم های تحقیق و توسعه در درجه اول توانست دستگاه خریداری شده را تقویت کند و آن ها را برای انجام عملیات های انشعاب گیری سنگین تر با سایزهای بزرگ تر آماده کند، و در درجه بعد خود توانست دستگاه هایی را بسازد که نسبت به نمونه های مشابه خارجی دارای قدرت و توان بیشتر و انجام عملیات انشعاب گیری در سایزهای بزرگ تر هستند.

 

در هات تپ دستگاه هات تپ از طریق پاوریونیت هیدرولیکی تغذیه میشود
نمونه پاوریونیت هیدرولیکی استفاده شده در یکی از عملیاتهای انشعاب گرم هات تپ

بدیهی است عملیات سنگین تر روی خطوط لوله حاوی سیالات پرفشار یا انشعاب گیری های سایز بزرگ که درگیری بیشتر دستگاه هات تپ با لوله را اقتضا می کند، علاوه بر تقویت دستگاه هات تپ، تقویت و ارتقای سطح فنی سایر تجهیزات و ماشین آلات پشتیبانی فرایند را اقتضا می کنند. عملیات اجرایی انشعاب گرم علاوه بر دستگاه هات تپ نیازمند برخی تجهیزات پشتیبانی و تقویت کننده عملکرد می باشند که بدون آن ها انجام کارهای اجرایی امکان پذیر نخواهند بود. ابزارهای جوشکاری، ابزارهای تست و بازرسی، ابزارها و تجهیزات اندازه گیری و مواردی از این قبیل، از جمله لوازم انجام عملیات انشعاب گیری به روش گرم می باشند.

اما مهم ترین دستگاهی که برای انجام عملیات hot tap مورد نیاز خواهد بود موتورهای تغذیه و محرک دستگاه هات تپ برای عملکرد می باشند که اصطلاحاً پاور یونیت یا پاورپک خوانده می شوند. دستگاه های Hot tap یا از نوع دستی هستند که برای انشعاب های سبک و سایز کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. اما در سایر موارد باید از دستگاه هایی استفاده کرد که دارای گیربکس هستند و به این ترتیب نیروی لازم از طریق موتوترهای محرک پاور یونیت به آن ها تزریق خواهد شد. موارد استفاده از پاور یونیت برای hot tap به شرح زیر می باشند:

  • زمانی که سایز انشعاب از یک حد اقلی بالاتر باشد و دستگاه های هات تپ دستی برای آن موجود نباشد. از طرفی نیروی کار نیز نمی تواند از طریق نیروی دستی خود عملیات سوراخ کاری و برش لوله به اندازه سایز مورد نظر را انجام دهد.
  • زمانی که ضخامت لوله بالا باشد و برش آن فرایندی طولانی مدت باشد. در این صورت نیز نیروی کار قادر به انجام عملیات هات تپ نخواهد بود و بهتر است از دستگاه های hot tap گیربکس دار استفاده کرده و دستگاه به پاور یونیت متصل شود.
  • زمانی که فشار سایل درون لوله بالا باشد و نیروی زیادی از جانب سیال به دستگاه هات تپ حین پیشروی وارد شود. در این صورت نیز استفاده از پاور یونیت ضروری است.
  • زمانی که جنس لوله از آلیاژ فولادی سخت و غیر قابل برش توسط نیروی انسانی باشد. در این شرایط بدون شک نیروی کار در حین hottapping دچار خستگی مستمر خواهد شد و مدام نیازمند قطع عملیات و استراحت خواهد بود. این امر صحت و کیفیت فرایند را تحت الشعاع قرا خواهد داد.
  • زمانی که سایز انشعاب گیری بالا باشد و به گونه ای باشد که نتوان از دستگاه های هات تپ دستی استفاده کرد. باید اشاره شود که سایز بالاتر انشعاب به معنای درگیر شدن بیشتر کاتر دستگاه هات تپ با لوله خواهد بود و این امر زمان انجام فرایند هات تپ و نیروی لازمه جهت برش کامل لوله را بیشتر خواهد کرد.
پاور یونیت برای انجام عملیات انشعاب گرم هات تپ
پاوریونیت هیدرولیکی برای انجام عملیات هات تپ در سایز متوسط- مستقر در کارگاه شرکت پیشگام صنعت ابزار

دستگاه پاور یونیت یا پاور پک یک محرک هیدرولیکی یا پنوماتیکی است که نیروی از طریق آن وارد گیربکس شده، و در نتیجه مکانیزم و ساز و کار خاص گیربکس، حرکت شفت و متعاقب آن حرکت دورانی کاتر دستگاه هات تپ به منظور انجام فرایند برش به وقوع می پیوندد. برای انجام عملیات های سبک تر می توان از پاور یونیت های پنوماتیکی استفاده کرد، اما در زمانی که عملیات انشعاب گیری روی خطوط لوله سخت و پرفشار انجام می شود توصیه بر این است که حتماً از پاور یونیت تغذیه هیدرولیکی برای انجام عملیات هات تپ استفاده شود. این دستگاه ها توان و بار فشار بالاتری نسبت لبه محرک های پنوماتیکی دارند و از این رو قابلیت بیشتری برای انجام صحیح و دقیق عملیات هات تپ خواهند داشت.

یک پاوریونیت هیدرولیکی دارای منبع تغذیه برق است. پاوریونیت هیدرولیکی شامل یک الکتورموتور، مخزن انباشت روغن هیدرولیکی، پمپ، تسویه و کانکتورهای ورودی و خروجی جریان روغن هیدرولیکی به دستگاه هات تپ می باشد. نحوه عملکرد پاور یونیت هیدرولیکی برای عملیات هات تپ به این نحو است که با اتصال دستگاه به برق و روشن کردن آن، الکتروموتور فعال شده و ضمن درگیری با پمپ، انرژی الکتریکی را تبدیل به انرژی مکانیکی می کند. پمپ حاوی انرژی مکانیکی با روغن هیدرولیکی درگیر بوده و به این ترتیب ضمن فعال شدن روغن را به حرکت و سیلان وا می دارد. این سیلان به کانکتورهای ورودی و خروجی رسیده و به این ترتیب روغن از مجرای خروجی پاور یونیت وارد شیلنگ های انتقال روغن به دستگاه هات تپ می شود. به این ترتیب گیربکس دستگاه هات تپ فعال شده و ضمن فعالیت روغن هیدرولیکی را به شیلنگ انتقال روغن به دستگاه پاوریونیت هدایت می کند.

روند ذکر شده تا زمانی که عملیات هات تپ ادامه خواهد داشت به صورت مستمر و پیوسته در جریان است و در نهایت با اتمام عملیات انشعاب گیری گرم hot tap، با خاموش کردن جریان برق پاور پک، دستگاه غیر فعال می شود. لازم به ذکر است در محل ورود روغن هیدرولیکی به کانکتورها می بایست حتماً صافی ها و تسویه کننده هایی وجود داشته باشد تا از ورود املاح و مواد زائد ولو ریز و کوچک به درون شیلنگ ها و انتقال آن ها به دستگاه هات تپ ممانعت شود.

در صورت عدم رعایت این نکته گیربکس دستگاه هات تپ در معرض آسیب خواهد بود و در صورت تکرار این فرایند ممکن است شاهد تخریب گیربکس دستگاه hot tap شویم.

شرکت پیشگام صنعت ابزار نیز در اغلب فرایندهای هات تپ گیری خود از دستگاه های پاور یونیت هیدرولیکی استفاده می کند. این دستگاه ها به جهت توان و قدرت بالاتر ضریب ایمنی بالاتری دارند و از این رو ما استفاده از آن را برای انجام عملیات هات تپ ترجیح می دهیم.

هات تپ و انشعاب گیری

انشعاب گرم خطوط لوله یا عملیات هات تپ می تواند یکی از کارآمدترین فرایندها در خطوط لوله به منظور ایجاد انشعاب و توسعه خطوط لوله باشد، اما در عین حال می تواند فرایندی مخرب و آسیب رسان بر روند جاری یک مجموعه صنعتی باشد. در تشریح کاربرد و کارایی های هات تپ می بایست ابتدا به سراغ زمینه هایی که این فرایند در آن ها قابلیت کاربردی دارد اشاره کرد. به طور کلی هر واحد صنعتی که در صدد است روی خطوط لوله خود انشعابی ایجاد کند می تواند به صورت بالقوه مشتری عملیات انشعاب گیری گرم باشد. اصولاً این فرایند در هر مجموعه صنعتی قابل انجام است و از این حیث نمی توان آن را جزو شاخه بندی های صنعتی برشمرد. اما بسیاری از واحدها سراغ عملیات هات تپ نمی روند. دلایل آن را می توان به شرح زیر برشمرد:

  • بسیاری از واحدهای صنعتی هیچ گونه آشنایی با این عملیات پیچیده خطوط لوله ندارند و به طور کلی اسمی از آن نشنیده اند. این مجموعه ها معمولاً واحدهایی هستند که فرایندهایی نظیر انشعاب گیری در آن ها به صورت بسیار محدود و موردی لازم می آید و به همین دلیل درکی از آن نخواهند داشت. مجتمع هایی از این دست تنها راه انشعاب گیری از خط لوله را بستن و تخلیه خط، و سپس بریدن بخش انشعابی متصور می شوند. این در حالی است که نمی دانند فرایند مذکور در مقایسه با هات تپ چه هزینه های مازادی را برایشان در پی خواهد داشت.
انشعاب گرم
هات تپ ۴۸ اینچ
  • واحدهای صنعتی دیگری ممکن است آشنایی نسبی با این فرایند داشته باشند ولی همین عدم اطلاعات دقیق ممکن است این تصور را در ذهن ایشان متبادر کند که هات تپ یک فرایند پرهزینه و مستلزم مهیا کردن تأسیسات و تجهیزات پیچیده ای می باشد. این در حالی ایت که عملیات انشعاب گیری گرم به لحاظ تأسیسات و تجهیزاتی که می بایست از طرف کارفرما مهیا شود چندان پیچیدگی ای نخواهد داشت و تصور فوق غلط است. تجهیزات اصلی توسط خود پیمانکار انشعاب گیری تهیه می شوند و پیچیدگی کار هم نه در تجهیزاتی است که کارفرما می بایست فراهم کند، بلکه در امکاناتی است که از طرف خود پیمانکار و مجری کار تهیه خواهد شد. این دست واحدهای صنعتی نیز از پذیرش عملیات مذکور سر باز زده و سراغ روش های جایگزین می روند.
  • برخی واحدهای صنعتی هستند که انشعاب گیری مورد نیازشان چندان خللی در فرایندهای اصلی کار صنعتی شان ایجاد نمی کند. بنابراین ترجیح می دهند از این فرایند استفاده نکنند. هات تپ یک فرایند ویژه ضربتی ایست که ظرف مدت زمان کوتاه انجام شده و مانع ایجاد وقفه در فعالیت های جاری مجتمع صنعتی خواهد شد. از این رو واحدی که فرایندها اصلی آن بدون چنین اضطراری به فعالیت خود ادامه می دهند نیازی به بهره گیری از هات تپ نخواهند داشت. تصور کنید برای مثال یکی از خطوط لوله انتقال آب یا گازوئیل به تجهیزات کارگاهی یک واحد صنعتی دچار بریدگی شده است. یا این که واحد مذکور در راستای طرح توسعه خود، تعدادی تجهیزات به مجموعه افزوده است و نیاز دارد با انشعاب گیری از خطوط لوله موجود، سوخت را به این تجهیزات نیز برساند. بدیهی است اگر برای این موارد امکان پذیر باشد، آن ها ترجیح خواهند داد در مواقع تغییر شیفت، تعطیلی کار، وقفه های رایج فرایندی و مواردی از این دست انشعاب گیری را به همان روش سنتی و از طریق تخلیه خط انجام دهند. بنابراین بهره گیری از هات تپ خطوط لوله برایشان صرفه اقتصادی به بار نخواهد آورد.
  • برخی دیگر از واحدهای صنعتی نسبت به ضریب ریسک بالای عملیات هات تپ دچار اشتباه هستند. فقدان اطلاعات کافی این تصور را به ذهن ایشان متبادر کرده است که هات تپ در مقایسه با روش های رایج و سنتی دارای ریسک بالایی است. از این رو این دسته واحدها دردسرها و زمان و هزینه اضافی انشعاب گیری به روش سنتی را تقبل می کنند اما حاضر نیستند تن به انشعاب گیری گرم به روش هات تپ بدهند. این در حالی است که عملیات انشعاب گرم در صورت رعایت استانداردها و به کارگیری نیروی متبحر و با دانش و تجربه بدون کوچک ترین ایردای به انجام خواهد رسید.

موارد ذکر شده بخشی از سوء ظن ها نسبت به ماهیت و کارکرد، و کارایی عملیات انشعاب گیری گرم هات تپ می باشد. بسیاری از واحدهای صنعتی بر حسب توهمات فوق تن به این عملیات نمی دهند و ترجیح می دهند از روش های پیشین استفاده کنند. در حالی که دانش کافی در خصوص این پروژه پیچیده صنعتی، ذهن را متوجه خواهد کرد که هیچ یک از توجیهات فوق برای انتخاب نکردن انشعاب گرم قابل قبول نیست. برای تمامی واحدهای مذکور در هر شرایطی که باشند، هات تپ بهترین گزینه است. البته باید اشاره داشت که در مواقعی انجام هات تپ اصلاً امکان پذیر نخواهد بود و بهتر است از روش های جایگزین استفاده شود؛ اما تشخیص این امر بر عهده پیمانکار هات تپ است. او است که بر اساس مطالعات امکان سنجی و تحقیق و توسعه امکان یا عدم امکان انجام عملیات را تشخیص می دهد. در صورت امکان پذیری انجام کار، انشعاب گرم هات تپ بهترین راه حل برای رفع مشکلاتی است که مجتمع های صنعتی در خصوص انشعاب گیری از خطوط لوله موجود می تواند بهره گیری کنند.

انشعاب خط لوله
انشعب خط لوله به روش گرم

امروزه خوشبختانه واحدهای صنعتی نفتی و گازی و پتروشیمی، بر حسب الزامات و تکرر نیاز به انجام انشعاب گیری خط لوله به استلزامات عملیات هات تپ پی برده و اغلب برای انشعاب گیری به سراغ این فرایند می روند. اما هنوز بسیاری از واحدهای صنعتی در زمینه های غیر، یا حتی زمینه های مرتبط به نفت و گاز نیز اطلاعات و اشراف کافی روی مزایای هات تپ خطوط لوله ندارند .و همین امر آن ها را به انتخاب روش های پر هسزینه، و چه بسا پر ریسک تر وامی دارد.

هات تپ– عملیات هات تپانشعاب گرم هات تپ

هات تپ و خطرات ایمنی

تای این یا عملیات هات تپ خطوط لوله و مخازن دارای نکات ایمنی عدیده ای است. باید توجه داشت که فرایندهای موجود در مجتمع های نفتی و گازی و پتروشیمی به لحا میزان خطراتی که فرایند را تهدید می کنند از ضریب بالایی برخوردار است. در میان این ها عملیات هایی نظیر انشعاب گیری گرم هات تپ حساسیت و ضریب ریسک بالاتری هم دارد چرا که جزو فرایندهای ویژه می باشد  و در شرایطی انجام می شود که خط لوله حاوی سیال می باشد. از این روی می بایست نهایت احتیاط را در خصوص عملیات هات تپ و ما به ازای آن داشته باشیم تا کوچک ترین خطری فرایند را تهدید نکند.

دستگاه هات تپ
هات تپ

عملیات هات تپ از چند حیث دارای ضریب ریسک بالایی می باشد. در درجه اول این که کار روی خطوط لوله زنده انجام می شود. کلیه فرایندهای مربوط به انشعاب گیری، از جوشکاری اتصال روی خط لوله گرفته تا نصب دستگاه هات تپ روی لوله و انجام عملیات همگی در شرایطی انجام می شوند که خط مملو از سیال است. حال اگر سیال موجود در خط از نوع قابل احتراق یا قابل اشتعال باشد که شرایط به مراتب دشوارتر خواهد شد و می بایست اقدامات ایمنی دقیق به منظور پیشگیری از وقوع هر گونه سانحه را در دستور کار قرار داد. اجزا و قطعات دستگاه هات تپ پبا لوله درگیر می شوند و پس از برش لوله با خود سیال تماس خواهند داشت. شرایط باید به گونه ای باشد که این تصادمات اختلالی در روند کار ایجاد نکند. ماهیت عملیات انشعاب گیری گرم یا هات تپ در همین مزیت آن است که روی خط لوله جاری قابل انجام است و از قضا برای انشعاب گیری، دستگاه هات تپ از جریان سیال به عنوان جریان خنک کننده حرارت ناشی از برش استفاده می کند. نباید اجازه دهیم که این مزیت تبدیل به یک تهدید در عملیات شود و انشعاب گیری را به دشواری هایی دچار کند.

از سوی دیگر، محیطی که عملیات در آن انجام می شود می بایست دارای استانداردهای زیست محیطی و شاخص های آلایندگی مناسب باشد. در غیر این صورت هم ایمنی عملیات، هم سلامت و بهداشت نیروی انسانی و هم خود محیط مجتمع در معرض خطر قرار خواهد گرفت. در این خصوص مجری عملیات هات تپ باید کاملاً هوشیار باشد تا کوچک ترین مشکلی از جانب محیط و متغیرهای آن به پروژه وارد نشود. حلال ها، اسیدها، هیدروکربن ها و سایر آلاینده های مخرب و مضر، موادی هستند که ممکن است در مجتمع های پالایشگاهی منتشر باشند و نیروی انسانی را در معرض خطرات خود قرار دهند. در این خصوص محیط باید حداقل شاخصه های استاندارد برای انجام فرایند فنی هات تپ را داشته باشد. برخی از این مواد ممکن است باعث گیجی، حالت تهوع و به طور کلی بهم ریختن تمرکز نیروی انسانی شوند. این در حالی است که اپراتور هات تپ در تمام طول فرایند می بایست تمام و کمال بر کار تمرکز داشته باشد.

گرما و سرمای زیاده حد، به قدری که مانع انجام خدمات به نحو مناسب باشد از دیگر آسیب هایی است که مجری عملیات هات تپ ممکن است با آن ها چالش پیدا کند. گرما زدگی، بی حسی، استرس های گرمایی، شوک گرمایی، کاهش فشار و مواردی از این قسم می توانند نیروی کار را در ادامه سرویس دهی هات تپ با مشکل دچار کنند. وقتی که این شرایط برای نیروی کار حاد شود و کنترل خود را از دست بدهد، ممکن است متعاقباً آسیب ها شدت بیشتری به خود بگیرد. نیرویی که توان خود را از دست داده و دچار گرمازدگی و از این قبیل شده است، ممکن است تعادل خود را از دست داده و با خطراتی نظیر سقوط، افتادن در حفره ها و محل های خطرناک و مواردی از این دست دچار شود. از این رو ضمن در نظر داشتن شرایط زیست محیطی می بایست نیروی انسانی را به ابزارهای نظیر کمربند ایمنی نیز تجهیز کرد تا احتمال بروز سانحه کاهش یابد.

با توجه به سنگین بودن وزن بالای برخی از قطعات در عملیات هات تپ نیروی انسانی فقط می بایست حمل دستی را برای قطعاتی تقبل کند که از استانداردهای رایج فراتر نمی روند. برای مثال حمل دستی پاوریونیت یا خود دستگاه هات تپ اقدام جالبی محسوب نمی شود. این ابزارها سنگین وزن بوده و می توانند نیروی انسانی را در میان مدت از پا بیاندازند. در خصوص قطعاتی که حمل شان مجاز می باشد نیز باید حمل به صورتی انجام گیرد که کمترین فشار به مفاصل و بخش های آسیب زای بدن وارد شود.

اجرای هات تپ
هات تپ

از دیگر نکات در عملیات هات تپ این است که این فرایند از ابتدای فاز اجرایی تا نهایی شدن و تحویل کوپن لوله به کارفرما معمولاً به چند روز نیاز دارد. خصوص در مورد عملیات های سیاز بزرگ و دشوارتر زمان طولانی تر خواهد بود. باید در نظر داشت با توجه به سنگین و دشوار بودن هر یک از مراحل اجرایی، باید زمان و مکان مناسب برای نیروی کار جهت استراحت کافی وجود داشته باشد. نیروی کار نمی بایست نسبت به این مسأله تحت فشار باشند چرا که تبعات آن در فرایند اجرایی بروز خواهد یافت. محل اسکان مناسب، تغذیه خوب و فراهم آوردن شرایط روانی مساعد برای انجام کار دشوار هات تپ از وظایف متولی امر محسوب می شود. فقدان این موارد به لحاظ سیستمی بر کیفیت کار تأثیر منفی خواهد گذاشت؛ می تواند باعث خستگی مفرط نیروی انسانی شود، روحیه ایشان را تضعیف کند و باعث مجادلات و درگیری ها در محل کار شود، ضریب تحمل اپراتورها را در مواجهه با مشکلات پیشروی هات تپ کاهش دهد و به طور کلی در خروجی فرایند تأثیر منفی باقی بگذارد.

نکات فوق بخشی از راهکارها برای ایمن سازی و افزایش ضریب اطمینان عملیات هات تپ محسوب می شوند. بدیهی است هر چه دایره این نکات گسترده تر شود عملیات با کیفیت و اطمینان بیشتری انجام خواهد شد. شرکت پیشگام صنعت ابزار بر حسب تجارب خود به این نکات دست یافته و آن ها را به مرور در اختیار مراجعه کنندگان به سایت قرار خواهیم داد.

هات تپ– عملیات هات تپ- اپراتور هات تپ– تای این

پیگ رانی و انشعاب گرم

از جمله سرویس های بسیار کاربردی در خطوط لوله خصوصاً در حال جریان سیال سرویس پیگ رانی می باشد که مجتمع های صنعتی در موارد عدیده و بسیار زیاد با این سرویس سر و کار خواهند داشت. پیگ رانی در واقع عبارت از فرایندی است که در آن پیگ از طریق موتورهای محرک در درون لوله پیشروی و اقدام مد نظر از انجام کار را به انجام می رساند. اهدافی از که از انجام پیگ رانی مد نظر می باشند را می توان در موارد زیر به طور خلاصه برشمرد:

در اغلب اوقات از پیگ رانی استفاده می شود تا رسوبات جداره های داخلی خط لوله تمیز و پاکسازی شوند. از آن جا که خطوط لوله در طول دوره فعالیت دچار رسوبات و گرفتگی هایی می شوند بهترین کار در زمانی که امکان قطع کردن جریان سیال و تمیزکاری آن وجود ندارد استفاده از تکنولوژی پیگ رانی است.

از دیگر موارد کاربرد این سرویس زمانی است که ما در صددیم یک فرایند را در بخشی از جریان خط لوله مورد کنترل و بازرسی، و پایش قرار دهیم. در این شرایط نیز از نقطه مد نظر پیگ را وارد لوله کرده  وعملیات مد نظر را به انجام می رسانیم.

انشعاب گیری گرم یا هات تپ برای این قسم عملیات ها می تواند دارای کاربرد باشد، و آن زمانی است که در صددیم فرایند را از نقطه ای شروع کرده یا به پایان برسانیم که انشعاب در آن د دسترس نداریم. به عبارتی زمانی که ما دسترسی به نقطه آغاز عملیات پیگ رانی نداریم با نصب اتصال و انجام عملیات انشعاب گیری گرم روی لوله به سایز مورد نیاز برای عملیات پیگ رانی، یک انشعاب در آن ایجاد کرده و فرایند را به انجام می رسانیم.

انشعاب گرم
انشعاب گرم

پیگ رانی بر حسب ماهیت می تواند نقطه آغاز و پایان یکسان یا متفاوتی را داشته باشد. ممکن است برنامه ریزی به این نجو باشد که پیگ مسیری را سپری کند و سپس ضمن بازگشت از همان مسیر در نقطه آغاز از مجموعه خارج شود. در این صورت انجام یک عملیات انشعاب گیری به روش گرم کفایت می کند. پیگ از محل انشعاب گرفته شده وارد می شود و پس از اتمام فرایند از همان نقطه خارج می شود.

اما در مواقعی نیاز به این داریم که پیگ پس از سپری کردن مسافتی از نقطه ای دیگر خارج شود. در این صورت نیاز به دو عملیات هات تپ در نقاط مبدأ و مقصد نیاز است. فرایند پیگ رانی از نقطه انشعابی اول آغاز می شود و پس از سپری کردن مسیر مورد نیاز از نقطه مقصد خارج می شود و به این ترتیب فرایند تکمیل می شود.

انشعاب گیری به روش گرم یا هات تپ یک فرایند ویژه در خطوط لوله و خاص مواقعی است که امکان قطعی جریان سیال درون لوله وجود ندارد. از طرفی این فرایند می تواند پشتیبان فرایندهای دیگری باشد که آن ها نیز به صورت زنده و روی خط لوله حاوی جریان سیال به وقوع می پیوندند. پیگ رانی از جمله فرایندهایی است که عملیات هات تپ در آن موارد کاربردی متعددی دارد. شرکت پیشگام صنعت ابزار عملیات های متعدد هات تپ را تجربه کرده است که برنامه ریزان و مهندسین تصمیم گیر به منظور انجام عملیات پیگ رانی آن را توصیه کرده اند. بدیهی است در خصوص ساخت اتصالی که برای انجام پیگ رانی استفاده می شود مجری هات تپ می بایست ملاحظات خاص فرایند را رعایت کند. باید دقت داشته باشد که این اتصال مجرای ورودی پیگ رانی خواهد بود و اگر فرایند به منظور رسوب گیری انجا می شود، اتصال باید به نحوی ساخته شود که تا جای ممکن با خروچ پیگ رسوبات نیز بیرون بیایند.

دستگاه هات تپ
هات تپ

در هر صورت، مجری عملیات هات تپ بر حسب اطلاعاتی که در خصوص کم و کیف فرایند پیگ رانی دریافت می کند طراحی ها و برنامه ریزی های لازم را انجام داده و بر اساس آن انشعاب گیری را به انجام می رساند. شرکت پیشگام صنعت ابزار آمادگی دارد مشتریان گرامی را در زمینه انجام عملیات پیش رانی از طریق انشعاب زنی در نقاط مورد نظر ایشان راهنمایی کند. ما بر حسب اشراف و تسلطی که بر فرایند فنی پیک رانی داریم می دانیم که به چخ نحو اتصالات ساخته و برای انجام عملیات آماده سازی شوند. در صورتی که تمایل به دریافت اطلاعات بیشتر در این خصوص دارید می توانید با شماره ۰۲۶-۳۴۷۱۷۹۰۲  تماس حاصل نموده و نسبت به چگونگی و فرایندهایی که می توانند به سرویس های پیک رانی شما یاری رسانند اطلاعات لازم را دریافت نمایید.

هات تپ– هات تپ پیگ رانی– انشعاب گرم هات تپ- انجام هات تپ توسط پیشگام صنعت ابزار

هات تپ و بحران در ایمنی

عملیات تای این (tie-in) یا هات تپ می تواند از مطمئن ترین فرایندها در خطوط لوله و مخازن باشد مشروط بر این که نکات ایمنی و فنی پیش و حین اجرای عملیات تمام و کمال بررسی شده باشد و تدابیر لازم برای پیشگیری از بروز هر گونه خطر و ایراد اتخاذ شده باشد. مشکلات و ایرادات فنی بخشی از مشکلات کاری را شامل می شود اما در کنار آن می بایست به فاکتورهای ایمنی نیز به همان میزان توجه کرد. انشعاب گرم یا هات تپ دارای متغیرهای متعدد ایمنی است و از آن جا که پیامدهای اکثر این متغیرها سنگین هستند عطف توجه به آن ها بسیار ضروری می نماید.

شرکت پیشگام صنعت ابزار مجری تخصصی عملیات هات تپ در زمینه رعایت نکات ایمنی عملیات هات تپ به درجه ای از تخصص و کارآیی رسیده است که امروز پیس از انجام حدود ۴۵۰۰ عملیات اجرایی تای این کوچک ترین ایراد ایمنی و حتی فنی در خروجی هر کدام از مراحل کاری این شرکت ثبت نشده است. ما با توجه به مطالعات و سنجش، و ارزیابی شاخص های ایمنی در عملیات تای این توانسته ایم دستورالعمل ها و روش های اجرایی کارآمد در زمینه اجرای عملیات به نحو ایمن در هر شرایط کاری را تدوین کنیم و بر حسب اقتضائات جدید، در پروژه های جدیدمان دستورالعمل ها را مورد بازنگذی مجدد قرار می دهیم تا مناسب ترین از و کارهای ایمنی را در پروژه های هات تپ لحاظ کنیم.

هات تپ
هات تپ

برخی شاخص های ایمنی طبیعتاً در تمامی عملیات ها تکرار می شوند و اقتضای زمان و مکان انجام عملیات نمی پذیرند. برای مثال برگماردن یک کارشناس ایمنی به عنوان ناظر و بازرس ایمنی فرایند اجرایی و فنی از جمله اقداماتی است که در دستور کار قرار دارد و در تمامی پروژه ها تکرار می شود. این شخص که مسئل بررسی فرایندهای ایمنی است می بایست صلاحیت محل کار، اسکافولدینگ، حفاری، ابزار آلات و تجهیزات، تأسیسات و ابزارهای ایمنی، و نیروی کار را تشخیص دهد و بر اساس آن مجوز شروع کار را صادر نماید. بدیهی است کلیه مراحل کار زیر نظارت وی انجام می شود و او مسئولیت خواهد داشت نسبت به هر موردی که می تواند بر روند کار آسیب ایمنی و زیست محیطی وارد کند نکات لازم را گوشزد کند.

اصلی ترین سوانحی که می توانند بر روند ایمنی کار اختلال ایجاد کنند را می توان به صورت خلاصه به شرح زیر برشمرد:

  • بروز بلایای طبیعی مثل زلزله و سیل در هر یک از مراحل کاری هات تپ: در این خصوص می بایست تدابیر ویژه هم در زمینه تعبیه مجراهای فرار اضطراری و هم فرایندهای مربوط به نجات نیروی کار و تجهیزات اتخاذ شده باشد. باید توجه داشت در هنام بروز این گونه وقایع نیروی کار منتظر دستورات و اوامر ناظر فرایند نمی ایستد و می کوشد در کوتاه ترین زمان ممکن ایمن ترین محل را برای حفظ جان خود پیدا کند. بنابراین مجاری فرار و نجات هم می بایست تا جای ممکن در دسترس باشند و هم کشش و ظرفیت کافی برای اپراتورها جهت استفاده از آن را داشته باشند. در غیر این صورت ممکن است سانحه ای عادی به بحرانی بزرگ تبدیل شود. همچنین ناظر ایمنی کار می بایست پیش از اجرای عملیات نیروی کار را نسبت به این مجاری مطلع سازد و توصیه های لازم در خصوص چگونگی فرار و… را کرده باشد.
  • ممکن است حین اجرای عملیات تای این یا هات تپ در هر یک از ایستگاه های مجتمع سانحه ای رخ دهد که باعث بروز خطراتی ایمنی بر پیشبرد فرایند هات تپ شود. برای مثال تصور کنید در مجاورت محل انجام هات تپ تصادفی رخ دهد و مخزن یک کامیون باربری که حاوی مواد شیمیایی و گازهای قابل احتراق هستند در محیط متصاعد شود. در این شرایط انجام هر یک از مراحل کار گرم هات تپ ممکن ایست خطراتی به همراه داشته باشد. برای نمونه اگر جوشکاری اتصال در حال انجام باشد حرارت جوش می تواند با ماده شیمیایی مذکور واکنش نشان داده و خسارات مالی و حتی حانی را متوجه متولیان پروژه هات تپ کند. در این خصوص نیز تدابیر لازم باید از پیش اندیشیده شده باشد. توقف اضطراری کار تا زمان رفع خطر یکی از اقدامات اولیه ای است که ناظر ایمنی هات تپ می بایست نسبت به آن اقدام نماید، اما اگر راهکارهایی برای حفظ ایمنی در عیتن تدوام جریان کار موجود می باشند بهره گیری از آن ها قطعاً مثمرثمرتر است.
  • بروز ایراد در هر یک از مراحل خود عملیات هات تپ: برای نمونه تصور کنید حین انجام هات تپ لوله گاز دستگاه هات تپ دچار نشتی در اتصالات خود شود، یا در محل اتصال دستگاه تای این به ولو ما نشتی را شاهد باشیم. البته که در خصوص ایراداتی از این دست تیم فنی می بایست پاسخگو باشد اما مسئول ایمنی موظف است وظایف خود در قبال ایمنی نیروی کار و محیط انجام کار را به بهترین شکل ممکن انجام دهد. اقدامات مذکور بستگی به شرایط کار خواهند داشت ، برای مثال اگر استفاده از کاورها یا نشتی گیرهای موقتی می توانند راهگا باشند از آن ها استفاده می شود تا خطر به صورت موقتی رفع شود اما اگر امکان دفع خطر هات تپ به این شکل وجود ندارد می بایست منافذ ورود گاز به بیرون را بست و در صورت لزوم کار را تعطیل کرد تا با مشورت تیم فنی چاره ای برای رفع خطر و ایراد یافت شود.
هات تپ
هات تپ

برای این که کار گرم هات تپ با حداکثر ضریب ایمنی پیش برود باید تمامی متغیرهای دخیل در ایمنی کار شناسایی شوند و قبل از این که عملیات آغاز شود برای شان اقدامات پیشگیرانه اصلاحی پیش بینی شود. این خروجی ها به اپراتورها آموزش داده می شود و آن ها در این زمینه کاملاً توجیه خواهند شد تا اشراف و تسلط کافی حین انجام کار تای این و بروز خطر را داشته باشند. در محل انجام عملیات نیز لازم است مجموعه مجری هات تپ را حول هم جمع کرده و ضمن مرور اقدامات لازم در خصوص بروز خطر وظایف هر فرد در زمینه حفظ ایمنی خود و میحط گوشزد شود تا کار با حداکثر ایمنی به انجام برسد.

هات تپ – ایمنی هات تپ – تای این

ونت و کاربرد آن در خطوط لوله

ونت از جمله تجهیزات در خطوط لوله و مخازن به شمار می رود که دارای کاربردهای زیادی است و با وجود ساختار ساده آن می تواند بسیار مثمر ثمر باشد. به طور کلی ونت زمانی به کار می رود که در صددیم محتوایی از درون سیال را تخلیه منیم. در واقع ونت ها نقش دریچه خروجی محتوای درون لوله یا مخزن را ایفا می کنند. از این حیث می توان پی به اهمیت آن برد. برنامه ریزی و مهندسی مجتمع های صنعتی در برخی مواقع نیازمند نصب این چنین تجهیزاتی روی خطوط لوله و مخازن است. با توجه به قابلیت ونت که در بالا بدان اشاره رفت ، برخی از موارد کارکردی آن روی خط لوله را می توان به شرح زیر برشمرد:

  • در هیدروتست ها معمولاً به منظور تخلیه هوا از درون لوله از ونت ها استفاده می شود. در برخی موارد خط لوله دارای نوسان و فرم سینوسی می باشد. حال اگر سیال تمامی خط را پوشش نداده باشد قله های مسیر دچار کمبود سیال و انباشت هوا خواهند بود. در این شرایط برای تخلیه اکسیژن از ونت استفاده می شود.
  • در شرایطی که خط لوله زنده و سیال درون آن در جریان می باشد ممکن است به هر دلیلی نیازمند بازرسی از مشخصات شیمیایی سیال درون لوله در نقطه ای مشخص باشد. ممکن است خط دچار سرریز هوا داخل خود شده باشد که در این صورت به منظور حصول اطمینان و تخلیه هوا از ونت استفاده کرد.
  • در صورتی که بخشی از لوله مسدود شده است و به هر دلیلی هوا داخل آن نفوذ کرده است.

معمولاً ونت ها پیش از بهره برداری عملیاتی واحد صنعتی و در زمانی نصب می شوند که پروژه احداث در مرحله پایپینگ می باشد. در این مرحله با پیش بینی و مکان یابی قرارگیری ونت ها، آن ها را در سر محل های مذکور نصب می کنند. اما شرایطی پیش می آید که خط به بهره برداری رسیده است و نمی توان بدون انجام فرایندهای ویژه ونت را روی لوله ها نصب کرد. البته یکی از راه های مرسوم این خواهد بود که مجتمع را برای مدتی تعطیل و فرایندهای مرتبط را خاموش سازند تا عملیات سوراخکاری و نصب ونت روی لوله انجام شود. اما به طور کلی این روش مقرون به صرفه نمی باشد چرا که برای نصب فقط یک ونت می بایست یک مجتمع یا دست کم بخش هایی از فعالیت های جاری مجتمع را به حالت تعطیل درآوریم. بنابراین انشعاب گیری گرم هات تپ بهترین راهکار برای سوراخ کردن لوله و نصب ونت روی آن است. از آن جا که معمولاً این تجهیزات نیاز به انشعاب کوچکی نیز دارند معمولاً دستگاه های هات تپ دستی هم قادر به انجام این کار خواهند بود. بنابراین فرایند مذکور نه زمانی را از مجتمع صنعتی خواهد گرفت و نه هزینه گزافی را متحمل خواهد کرد. کافی است که یک دستگاه هات تپ به همراه اپراتور متبحر و آشنا به کار در زمینه انشعاب گیری گرم خطوط لوله حضور داشت باشند تا فرایتد مذکور را در اسرع وقت و بدون ضیغ وقت انجام دهد. در صورتی که انشعاب مذکور در سایز کوچک باشد، که اغلب نیز در خصوص ونت همین طور است، حتی نیاز به تأسیسات برقی و… هم نخواهد بود و فرایند به صورت دستی صورت خواهد پذیرفت.

شرکت پیشگام صنعت ابزار قادر است تنها با یک اپراتور که هم در زمینه جوشکاری و هم انشعاب گیری گرم خطوط لوله دارای تجربه و سابقه و دانش است کل فرایند ایجاد انشعاب گرم برای نصب ونت را انجام دهد. این عملیات در کمترین زمان ممکن انجام می شود و فاز عملیاتی آن معمولاً حتی یک روز کاری را هم در بر نخواهد گرفت.